شنک چلتے ہوئے کولہو میں پائے جانے والے عام نقائص کیا ہیں؟ اسے کیسے حل کریں؟

Jun 12, 2025

ایک پیغام چھوڑیں۔

شنک چلتے ہوئے کولہو کے مشترکہ غلطیاں اور حل مندرجہ ذیل ہیں:

 

1

ڈسچارج پورٹ کا ایڈجسٹمنٹ مسئلہ: نئی استر پلیٹ کی جگہ لینے کے ابتدائی مرحلے کے دوران ، شنک کولہو کی خارج ہونے والی بندرگاہ تقریبا 13 ملی میٹر کی مقررہ قیمت تک پہنچ سکتی ہے۔ لیکن جب استر پلیٹ کسی خاص حد تک پہنتی ہے تو ، خارج ہونے والے مادہ کی بندرگاہ تقریبا 18 18 ملی میٹر تک پھیل جاتی ہے اور اسے مزید نیچے کی طرف ایڈجسٹ نہیں کیا جاسکتا ہے۔ جب پرت کی پلیٹ بعد کے مرحلے تک پہنتی ہے تو ، خارج ہونے والے مادہ کی بندرگاہ تقریبا 20 20 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے ، جس کا بنیادی طور پر کچلنے والا اثر . حل نہیں ہوتا ہے اس کا حل اصل 50 ملی میٹر سے 40 ملی میٹر سے 40 ملی میٹر . میں ایڈجسٹ کرنے کے لئے ہوتا ہے ، اگرچہ کروشر کے ذریعے انکروپٹ کو کم کیا جاسکتا ہے ، لیکن یہ خارج ہونے والے مادہ کو 13m کے آس پاس رکھ سکتا ہے ، لیکن یہ خارج ہونے والی بندرگاہ کو 13m کے قریب رکھ سکتا ہے ، لیکن یہ مادہ کو برقرار رکھ سکتا ہے ، لیکن اس سے مادہ کو کم کیا جاسکتا ہے۔ کیج ایسک کا

2

مشین باڈی کی کمپن: اس کی وجوہات فیڈ کے بڑے ذرہ سائز ، ناہموار کھانا کھلانے ، ناکافی موسم بہار کے دباؤ ، وغیرہ کی وجہ سے ہوسکتی ہیں . اس حل میں مادے کے ذرہ سائز کی جانچ پڑتال ، یکساں کھانا کھلانے پر توجہ دینا ، اور ایک خاص مقدار میں ٹھیک اور چپکنے والی مواد کو کھانا کھلانا شامل ہے۔ موسم بہار کو تبدیل کریں

3

شنک تیزی سے گھومتا ہے: اس کی وجہ یہ ہوسکتی ہے کہ تکلا شنک لائنر میں پھنس گئی ہے ، تیل کی کمی ہے یا تیل صاف نہیں ہے ، کروی ٹائل پہنا ہوا ہے ، وغیرہ . حل میں پھنس جانے ، تیل کو شامل کرنے یا صاف کرنے ، اسپریکل ٹائل کی جگہ لینے اور اس کے درمیان جکڑنے کے مسئلے کو حل کرنا اور اس میں جپ کو ایڈجسٹ کرنا شامل ہے۔

4

چلتی شنک کو اٹھا لیا گیا ہے: اس کی وجہ یہ ہوسکتی ہے کہ جب موسم کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے تو تیل کا درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے ، تیل کا دباؤ بہت زیادہ ہوتا ہے ، حفاظت کا والو ناکام ہوجاتا ہے ، تیل پمپ کی گنجائش بہت بڑی ہوتی ہے ، وغیرہ . حل میں چکنا کرنے والے تیل کو پہلے سے گرم کرنا ، آئل پمپ کو تبدیل کرنا ، اور تیل کے پمپ کو تبدیل کرنا شامل ہے۔

5

کولنگ مشین کی خرابی: کولنگ سسٹم یا ناکافی ٹھنڈک پانی . میں اس کی وجہ ٹھوس کی صفائی ، پانی کے دباؤ گیج کی جانچ پڑتال ، اور پانی کی فراہمی شامل ہے۔

 

cone moving crushers

6

اعلی موجودہ: اس کی وجوہات کو نقصان پہنچنے ، چکنا کرنے کی کمی ، ضرورت سے زیادہ کھانا کھلانے کی مقدار ، شدید ناکافی اثر سے رابطہ کی سطح وغیرہ ہوسکتا ہے {. اس حل میں اثر کو تبدیل کرنا ، چکنا کرنے کو مضبوط بنانا ، کھانا کھلانے کی مقدار کو ایڈجسٹ کرنا ، کھرچنے کی سطح کو دوبارہ تبدیل کرنا یا تبدیل کرنا شامل ہے۔

7

تیل کے دباؤ کے مسائل: جیسے جب تیل کا پمپ چل رہا ہے تو تیل کا دباؤ کم ہوتا ہے ، فلٹر سے پہلے اور اس کے بعد تیل کے دباؤ کا فرق 0 . 04MPA سے زیادہ ہوتا ہے ، اور تیل کے بہاؤ کے اشارے میں تیل کا بہاؤ نہیں ہوتا ہے۔ اس حل میں پریشر گیج کی جگہ لینا ، آئل پمپ گیئر کی جگہ لینا ، آئل سکشن پائپ لائن کو غیر مقفل کرنا ، فلٹر کو صاف کرنا وغیرہ شامل ہیں۔

8

تیل کے درجہ حرارت کے مسائل: جیسے تیل کے دباؤ میں اضافے کے ساتھ تیل کا درجہ حرارت بڑھتا ہے ، پانی کی مہر کی نالیوں میں تیل ، اور کولر سے نکلنے والے تیل کا درجہ حرارت 45 ڈگری سے زیادہ ہوتا ہے {. اس حل میں چیکنگ اور کلیئرنگ رکاوٹیں شامل ہیں ، واپسی کے تیل کی نالی کو صاف کرنا ، پانی کے دباؤ میں اضافہ ، اور کولر کو صاف کرنا ، اور کولر کو صاف کرنا شامل ہے۔

9

لوہے کی رکاوٹ کی غلطی: جب مخروط کولہو کو لوہے کی رکاوٹ کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ ہائیڈرولک صفائی کا نظام . سب سے پہلے ، ہائیڈرولک سلنڈر کے ذریعہ تیل کی فراہمی کو نٹ کے اینڈ کونس کے ذریعہ تیل کی فراہمی کو الٹ کرنے کے لئے ہائیڈرولک سولینائڈ والو کھولیں} ہائیڈرولک سلنڈر کو اٹھایا جاتا ہے۔ چھڑی {{2} as جیسے جیسے سپورٹ آستین کو مسلسل اٹھایا جاتا ہے ، شنک کو کچلنے والے چیمبر کے اندر کی جگہ آہستہ آہستہ بڑھ جاتی ہے ، اور کچلنے والے چیمبر میں پھنسے ہوئے لوہے کے بلاکس آہستہ آہستہ کشش ثقل کے عمل کے تحت نیچے پھسل جاتے ہیں اور اگر لوہے میں داخل ہونے والے چیمبر کو کچلنے والے چیمبر سے خارج ہوجاتے ہیں تو لوہے کے بلاک میں داخل ہونے سے کچلنے والے چیمبر سے خارج ہوجاتے ہیں۔ ایکشن ، لوہے کو کاٹنے کے لئے ایک کاٹنے والی بندوق کا استعمال کیا جانا چاہئے

انکوائری بھیجنے
ہم سے رابطہ کریںاگر کوئی سوال ہے

آپ نیچے فون ، ای میل ، یا نیچے دیئے گئے آن لائن فارم کے ذریعہ ہم سے رابطہ کرسکتے ہیں۔ ہمارے ماہر جلد ہی آپ سے رابطہ کریں گے۔

اب رابطہ کریں!