بنیادی انتخاب کے معیار: مادی خصوصیات کا تجزیہ
سخت مواد (کمپریسی طاقت> 200 ایم پی اے):جیسے گرینائٹ ، بیسالٹ ، آئرن ایسک ، وغیرہ . سامان جس میں مضبوط اثر مزاحمت اور اعلی معیار کے لباس سے بچنے والے اجزاء کا انتخاب کیا جانا چاہئے .
تجویز کردہ سامان:
جبڑے کولہو(پیئ/پییکس سیریز):ایک کلاسک پرائمریکچلنے کا ساماناس میں کچلنے کے اصول کو استعمال کیا جاتا ہے . متحرک جبڑے اور فکسڈ جبڑے دانت کی پلیٹیں اعلی مینگانی اسٹیل سے بنی ہیں ، جو اعلی سختی والے مواد کے لئے موزوں ہیں۔ قسم) .
جیریٹری کولہو: بڑے پیمانے پر بارودی سرنگوں کے لئے خصوصی ، ایک عمودی ڈھانچہ اور ہزاروں ٹن فی گھنٹہ کی پروسیسنگ کی گنجائش . یہ انتہائی سخت مواد کی مسلسل پیداوار کے لئے موزوں ہے (E . g {. ، {1200 grater 1200 grater200 grater {{{1200 gra rettrict) کے برابر ہے ، جس سے 1000 {{{{1200 گیری آریٹری کولہ
درمیانے نرم مواد (200MPA سے کم یا اس کے برابر کمپریسی طاقت):جیسے چونا پتھر ، ڈولومائٹ ، سینڈ اسٹون ، وغیرہ . سامان جو کچلنے والی کارکردگی اور ذرہ شکل کنٹرول کو متوازن کرتا ہے اسے منتخب کیا جاسکتا ہے .
تجویز کردہ سامان:
ہیوی ڈیوٹی ہتھوڑا کولہو:ایک قدم کرشنگ حاصل کرتا ہے ، براہ راست بڑے مواد کو توڑتا ہے (E . g. ، چونا پتھر 1200 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) کم توانائی کی کھپت کے ساتھ درمیانے درجے کے ذرات میں (10 ٪ -15 region region}}}}}}}}}}}}}}}}}}
اثر کولہو: کچلنے کے ل impact اثر توانائی کا استعمال ، اچھے ذرہ شکل (کیوبک تناسب> 90 ٪) پیدا کرنے کے لئے . یہ ریت اور بجری کی مجموعی پیداواری لائنوں کے لئے موزوں ہے جو تیار شدہ مصنوعات کے ذرہ سائز کے ل high اعلی تقاضوں کے ساتھ ہے لیکن اعلی ہارڈنیس مادے کے لئے موزوں نہیں ہے (اثر پلیٹوں اور ہتھوڑے کے لباس پہننے میں آسان ہے) {{3 3}}

اعلی نمی/چپچپا مواد:جیسے مٹی ، پہنے ہوئے چٹان ، وغیرہ . ، جو اینٹی بلاکنگ ڈیزائن کے ساتھ کرشنگ چیمبر . آلات کو روکنے کا شکار ہیں {.
حل:
جبڑے کولہو: مادی برقرار رکھنے کو کم کرنے کے ل large بڑی شامل دانت پلیٹوں اور ایڈجسٹ خارج ہونے والے مادہ کے ساتھ لیس .
جیریٹری کولہو: بلاک شدہ مواد . کو جلدی سے خارج کرنے کے لئے نیچے ہائیڈرولک گہا کی صفائی کے نظام کو اپناتا ہے
ہتھوڑے/اثر والے کولہووں کو منتخب کرنے سے پرہیز کریں (اسکرینیں آسانی سے گیلے مواد سے بھری جاتی ہیں) .
پیداواری صلاحیت کی منصوبہ بندی: پروڈکشن لائن کے ساتھ پروسیسنگ کی گنجائش کا ملاپ
مطالبہ کی خصوصیات:محدود سرمایہ کاری کا بجٹ ، لچکدار سائٹ ، اور موبائل آپریشنز کی ممکنہ ضرورت .
تجویز کردہ حل:
ٹائر ماونٹڈ موبائل جبڑے کرشنگ پلانٹ: مثال کے طور پر ، ایک پیئ -600 × 900 جبڑے کے کولہو ایک موبائل فریم کے ساتھ مل کر ، جس میں {50-160 ٹن . کی واحد مشین فی گھنٹہ آؤٹ پٹ ہے جس سے تیز رفتار سائٹ کی منتقلی کا اہل ہوتا ہے اور بکھرے ہوئے کان کنی کے مقامات یا عارضی کارروائیوں کے لئے موزوں ہے (جیسے چھوٹی کھدائییں) {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{5 {
طے شدہجبڑے کولہو+ کمپن فیڈر: کم لاگت اور سادہ بحالی ، مقررہ پیداوار لائنوں (جیسے دیہی بارودی سرنگوں) کے لئے موزوں ہے .
مطالبہ کی خصوصیات:کارکردگی اور لاگت کے درمیان توازن کے ساتھ مستقل پیداوار .
تجویز کردہ حل:
کرالر قسم کا موبائل کرشنگ اسٹیشن: جبڑے کے کرشنگ اور اسکریننگ سسٹم کو مربوط کرتا ہے ، مادے کی نقل و حمل کے اخراجات کو کم کرنے کے ل mine مائن سائٹوں پر براہ راست آپریشن کو چالو کرتا ہے (E .} g . ، چونا پتھر کو 600 ٹن فی گھنٹہ کی پیداوار کی گنجائش کے ساتھ پروسیسنگ) .
مطالبہ کی خصوصیات:اعلی پیداوار کی گنجائش ، لانگ سائیکل آپریشن ، اور سامان کی وشوسنییتا کے لئے اعلی تقاضے .
تجویز کردہ حل:
جیریٹری کولہو+ بیلٹ کنویر: مثال کے طور پر ، φ1400 جیریٹری کولہو ، جس میں فیڈ ذرہ سائز 1200 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے اور 2000 ٹن تک ایک گھنٹہ آؤٹ پٹ ہے ، بڑے پیمانے پر اوپن گیٹ کان کنی کے ل suitable موزوں ہے جب ایک مقررہ پروڈکشن لائن . کے ساتھ مل کر ملاحظہ کریں۔
جبڑے کولہو + شنک کولہو+ تشکیل دینے والی مشین (تین مرحلہ کرشنگ): اعلی معیار کی مجموعی پیداوار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے . مثال کے طور پر ، جب بیسالٹ پر کارروائی ہوتی ہے تو ، عمل بنیادی کچلنے والا ہوتا ہے (پیئ -1200 × 1500) → ثانوی کرشنگ (CH سیریز شنک کروشر) → عمدہ کچلنے والا (اثر کرشر) ، اور تیار شدہ پریپٹ پریپٹ پریپٹ پریپٹ پر پارٹمنٹ

سامان کی اقسام اور منظر کی موافقت کا موازنہ
|
سامان کی قسم |
فوائد |
نقصانات |
عام درخواست کے منظرنامے |
|
سادہ ڈھانچہ ، پہننے والا مزاحم ، اور مختلف مواد پر وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے . |
چھوٹے کرشنگ تناسب (عام طور پر 8 سے کم یا اس کے برابر) ، ناہموار خارج ہونے والے ذرہ سائز . |
مختلف بارودی سرنگوں میں بنیادی کرشنگ ، خاص طور پر سخت مواد کے لئے . |
|
|
پروسیسنگ کی بڑی صلاحیت ، مسلسل آپریشن ، اعلی کرشنگ تناسب (8-15) |
سامان بھاری اور بھاری ہے ، اعلی ابتدائی سرمایہ کاری کے ساتھ (لاکھوں یوآن میں) . |
بڑی کھلی پٹ بارودی سرنگوں اور دھات کی کانوں میں بنیادی کرشنگ . |
|
|
ہیوی ڈیوٹی ہتھوڑا کولہو |
ایک قدمی تشکیل ، کم توانائی کی کھپت ، اور کم لاگت . |
ہتھوڑا کا سر جلدی سے ختم ہوجاتا ہے اور سخت مواد کے لئے موزوں نہیں ہے . |
درمیانے نرم مواد جیسے چونا پتھر اور کوئلہ گینگ . |
|
اچھی خارج ہونے والی ذرہ کی شکل ، سایڈست تیار شدہ مصنوعات کے ذرہ سائز . |
دھچکا باریں پہننے کا شکار ہیں ، اور سخت مواد کے لئے کرشنگ کی کارکردگی کم ہے . |
مجموعی پروڈکشن لائن ، نرم مواد کی تشکیل اور کچلنے . |
دوسرے اہم غور و فکر کے عوامل
بار بار سائٹ کی منتقلی کی ضرورت ہے: ٹائر ٹائپ/کرالر قسم کے موبائل کرشنگ اسٹیشنوں کو ترجیح دیں (ای .}} g . ، پیئ جبڑے کے کولہو سے لیس موبائل اسٹیشن) ، جو 30 منٹ کے اندر سائٹ سوئچنگ مکمل کرسکتے ہیں اور ملٹی مائن آپریشنز . کے لئے موزوں ہیں۔
فکسڈ سائٹس: فکسڈ جبڑے کے کولہو/جیریٹری کولہو کا انتخاب کریں ، جس کو کھانا کھلانے اور اسکریننگ کے سامان کے ذریعہ تعاون کیا جاتا ہے ، جس میں طویل مدتی آپریشن کے کم اخراجات . کی پیش کش کرتے ہیں۔
دھول کنٹرول: نبض دھول جمع کرنے والے کو تشکیل دیں (E .} g . ، جبڑے کے ٹکڑوں کے ساتھ مہر بند کور + دھول کو ہٹانے والی پائپ لائنوں کے ساتھ ، دھول کے اخراج کو یقینی بناتے ہوئے <20mg/m³) ؛
شور کنٹرول: کم شور والے ماڈلز (E .} g . ، 90db سے کم یا اس کے برابر شور والے جیریٹری کرشرز) کو منتخب کریں یا ماحولیاتی معیارات کو پورا کرنے کے لئے ساؤنڈ پروف انکلوژرز کو انسٹال کریں (E . g {{{{5} ، چین کے ماحولیاتی *ماحولیاتی اخراجات حدود*) .
لباس مزاحم حصوں کی خدمت زندگی: جبڑے کے کولہو کی دانت پلیٹ کی خدمت زندگی تقریبا– 3–6 ماہ (سخت مواد کے لئے) ہوتی ہے ، اور ہتھوڑا کولہو کے ہتھوڑے کے سر کی خدمت کی زندگی تقریبا 1–13 ماہ {{{5} کی خدمت زندگی ہوتی ہے۔
ذہین آپریشن اور دیکھ بھال: کچھ اعلی کے آخر میں سامان (جیسے سی سیریز جبڑے کے کولہو) لباس کی نگرانی کے نظام سے لیس ہے ، جو حقیقی وقت کی انتباہ فراہم کرسکتا ہے اور ٹائم ٹائم . کو کم کرسکتا ہے۔

انتخاب کے عمل کے لئے تجاویز
ایسک کے نمونے اور کمیشن کے سازوسامان مینوفیکچررز کو کرشنگ ٹیسٹ کروانے کے لئے فراہم کریں تاکہ زیادہ سے زیادہ خارج ہونے والے مادہ کے افتتاحی سائز اور پیداواری صلاحیت کا ڈیٹا حاصل کیا جاسکے .
مائن ٹیرائن (E .} g . ، پہاڑی علاقوں کے لئے کرالر قسم ، میدانی علاقوں کے لئے ٹائر ٹائپ) اور بجلی کی فراہمی کے حالات (ڈیزل/پاور گرڈ) . پر مبنی سامان کی اقسام کا انتخاب کریں
ابتدائی سرمایہ کاری (جیریٹری کولہو> جبڑے کے کولہو> ہتھوڑے کے کولہو) کا موازنہ طویل مدتی توانائی کی کھپت (ہتھوڑا کولہو <جبڑے کولہو <جیریٹری کولہو) کے ساتھ کریں ، اور پروڈکشن سائیکل . کے ساتھ مل کر انتخاب کریں۔
مائننگ پروجیکٹ کے معاملات (E .} g . ، جو لوہے یا سونے کی کانوں کی خدمت کرنے والے) کے ساتھ مینوفیکچررز کو ترجیح دیں تاکہ سامان کی سنکنرن کی مزاحمت کو یقینی بنایا جاسکے اور فروخت کے بعد کی ردعمل کی رفتار .
نتیجہ
بارودی سرنگوں میں پرائمری کرشنگ آلات کو منتخب کرنے کے لئے بنیادی منطق یہ ہے کہ: "مادی سختی سامان کی قسم کا تعین کرتی ہے ، پیداوار کی صلاحیت کی ضروریات تصریح کا تعین کرتی ہیں ، اور منظر نامے کی رکاوٹیں نقل و حرکت کے موڈ ." کا تعین کرتی ہیں مثال کے طور پر:
ہارڈ راک مائنز (ای . g . ، گرینائٹ) → جبڑے کے کولہو/جیریٹری کولہو + فکسڈ پروڈکشن لائنیں ؛
درمیانے درجے کی نرم راک مائنز (ای . g . ، چونا پتھر) → ہیوی ڈیوٹی ہتھوڑے کے کولہو + موبائل کرشنگ اسٹیشنز ؛
اعلی ماحولیاتی تقاضوں کے ساتھ منظرنامے → کم ڈسٹ اور کم شور والا جبڑے کے کولہو + ذہین دھول کو ہٹانے کے نظام .
سامان کی کارکردگی کے ساتھ مادی خصوصیات کے عین مطابق مماثل ہونے کے ذریعہ ، یہ ممکن ہے کہ بنیادی کرشنگ کے عمل کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ (20 ٪ -40 ٪) بڑھا کر توانائی کی کھپت کو کم سے کم کیا جا ((ٹونج مادی اخراجات کو 15 ٪ {-25 ٪) . سے کم کرنا ممکن ہے۔
